Tīrs volframs

Par mums

 

 

Yitech galvenokārt nodarbojas ar volframa sakausējuma, molibdēna sakausējuma, volframa karbīda, PVD/CVD izsmidzināšanas mērķa, titāna sakausējuma, cirkonija, irīdija, berilija, Stellite sakausējuma un retzemju metālu izstrādājumu ražošanu un pārdošanu.

Kāpēc izvēlēties mūs

Konkurētspējīgas cenas

Mēs piedāvājam konkurētspējīgas cenas saviem pakalpojumiem, neapdraudot kvalitāti. Mūsu cenas ir caurspīdīgas, un mēs neticam slēptām maksām vai maksām.

 

Kvalitātes nodrošināšana

Mums ir stingrs kvalitātes nodrošināšanas process, lai nodrošinātu, ka visi mūsu pakalpojumi atbilst visaugstākajiem kvalitātes standartiem. Mūsu kvalitātes analītiķu komanda rūpīgi pārbauda katru projektu, pirms tas tiek piegādāts klientam.

Labākais pēc apkalpošanas

Nodrošiniet profesionālu uzstādīšanu un apmācību. Detalizēta ekspluatācijas rokasgrāmata un video klienta uzstādīšanai. Visas problēmas tiks atrisinātas 24 stundu laikā. Garantijas laikā salauztas detaļas klientam tiks nosūtītas pa gaisu.

 

Pielāgošanas pakalpojumi

Mēs saprotam, ka katra klienta prasības ir unikālas, un līdz ar to sniedzam pielāgošanas pakalpojumus. Mēs ļoti priecājamies cieši sadarboties ar klientiem, izprast viņu īpašās vajadzības un nodrošināt atbilstoši pielāgotus risinājumus.

  • Volframa caurule
    Augstas-kvalitātes volframa caurules ir precīzi-apstrādātas no tīra volframa vai volframa sakausējumiem. Volframa augstais kušanas punkts, augsts blīvums, izturība pret koroziju un zemais...
    Vairāk
  • Volframa ķirurģiskā elektroda adata
    Volframa ķirurģiskais elektrods Adatas ir izgatavotas no augstas -tīrības volframa stieņiem, izmantojot rotācijas kalšanu, atlaidināšanu un smalku slīpēšanu. Gala leņķis ir 15–25 grādi pēc...
    Vairāk
  • Volframa volframa elektrods
    Volframa volframa elektrodi ir izgatavoti no augstas-tīrības volframa stieņiem, izmantojot rotācijas kalšanu, atlaidināšanu un precīzu slīpēšanu. Galus var uzasināt vai saplacināt, un ir pieejami...
    Vairāk
  • 99,95% titāna lapas
    99,95% titāna loksnēm ir viegls svars, zems blīvums, zems elastības modulis, augsta izturība, augsta izturība pret koroziju, augsta stiepes izturība, laba augstas temperatūras un zemas...
    Vairāk
  • Volframa jonu inžektoru daļas
    Jonu implantācija ir svarīgs process, ko plaši izmanto pusvadītāju ierīču ražošanā, metāla apstrādē un materiālu zinātnes pētījumos. Jonu implantācijas sastāvdaļas bieži ir izgatavotas no TZM,...
    Vairāk
  • Volframa jonu implantu daļas
    Volframa jonu implanta daļas ir izgatavotas no tīra volframa, kam ir stabilas augstas temperatūras ķīmiskās īpašības, zema termiskā denaturācija un ilgs kalpošanas laiks, padarot to par vēlamo...
    Vairāk
  • Volframa jonu implantācijas rezerves daļas
    Nodrošinām augstas kvalitātes, precīzi apstrādātas molibdēna un volframa sastāvdaļas pusvadītāju ražošanā izmantotajām iekārtām, tai skaitā jonu implantācijai, MOCVD, CVD, PVD.
    Vairāk
  • Volframa iztvaicēšanas laiva
    Volframa laivas, kas pazīstamas arī kā iztvaicētas volframa laivas vai pārklātas volframa laivas, tiek veidotas, augstas temperatūras štancējot volframa loksnes.
    Vairāk
  • Volframa laiva
    Volframa laiva ir izgatavota no volframa loksnes, izmantojot griešanas, locīšanas, metināšanas un kniedēšanas procesu. Volframam ir augsta temperatūras izturība un laba pretestība, kā arī siltuma...
    Vairāk
  • Augstas tīrības pakāpes volframa laiva iztvaicēšanai
    Iztvaikošanas procesos dod priekšroku volframa laivām, jo ​​volframam ir ļoti augsta kušanas temperatūra (virs 3400 grādiem), kas ļauj tam izturēt augstu temperatūru, kas nepieciešama daudzu...
    Vairāk
  • Volframa laivas iztvaicēšanai
    Volframa laiva ir izgatavota no tīra volframa, kas izgatavota no volframa loksnes, izmantojot augstas temperatūras štancēšanas formēšanu, štancēšanas laivu, salokāmu laivu un citus veidus, ko...
    Vairāk
  • Volframa tīģeļa vāks kristāla augšanas krāsnim
    Volframa tīģeļa vāks ir izgatavots no tīra volframa, kas ir viena no volframa tīģeļa daļām. Volframa tīģelis safīra audzēšanas krāsnī ir izmantots no volframa materiāla ar tīrību virs 99,95%.
    Vairāk

Kas ir volframa detaļas

 

 

Volframs ir augsta blīvuma, korozijizturīgs, ugunsizturīgs metāls ar plašu pielietojumu klāstu. To sauc arī par volframu, tādēļ tā ķīmiskais simbols ir W. Tam ir ļoti augsta kušanas temperatūra (6170 °F vai 3410 grādi) un zems termiskās izplešanās koeficients, kā arī zems tvaika spiediens paaugstinātā temperatūrā. Volframam ir ārkārtīgi augsta stiepes izturība un spēja absorbēt radioaktīvo starojumu. Daudzpusīgs materiāls, to var kombinēt ar tēraudu un sakausēt ar varu, dzelzi un niķeli.

 
Kādas ir volframa priekšrocības
 
01/

Izturība un izturība:Volframs ir pazīstams ar savu izturību un izturību, padarot to piemērotu lietošanai ekstremālos apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā vai korozīvā vidē.

02/

Izturība pret oksidēšanu un šļūdei:Volframs ir izturīgs pret oksidēšanu un šļūdei, ļaujot tam saglabāt savas īpašības paaugstinātā temperatūrā.

03/

Augsta kušanas temperatūra:Volframam ir augstākais kušanas punkts no visiem zināmajiem metāliem - 6192 grādi F (3422 grādi). Tas padara to ideāli piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama izturība pret augstām temperatūrām.

04/

Zems tvaika spiediens:Volframam ir zemākais tvaika spiediens no visiem metāliem, tāpēc tas ir noderīgs lietojumos, kur nepieciešama neoksidējoša vide, piemēram, metāla iesmidzināšanas krāsnīs.

05/

Augsta elektriskā pretestība:Volframam ir augsta elektriskā pretestība, tāpēc tas ir piemērots lietošanai elektriskos lietojumos, piemēram, elektriskajos kontaktos.

06/

Augsta stiepes izturība:Volframam ir augsta stiepes izturība, kas ļauj tam izturēt lielas slodzes un spiedienu.

07/

Blīvums:Volframam ir augsts blīvums, tāpēc tas ir noderīgs tādiem lietojumiem kā starojuma aizsardzība un mērķa materiāla izsmidzināšana.

08/

Izturība pret koroziju:Volframs salīdzinājumā ar citiem metāliem ir izturīgāks pret koroziju, tāpēc tas ir piemērots lietošanai korozīvā vidē.

Viss, kas jums jāzina par volframa detaļām
 

Pielāgojams metāls ar daudziem pielietojumiem

Volframam ir plašs pielietojumu klāsts, tostarp kvēldiegi kvēlspuldzēm, rentgenstaru kvēldiegi un mērķi, sildelementi un starojuma vairogs. Tā spēja ievilkt ļoti plānos vados padara to par būtisku apgaismojuma sastāvdaļu, tāpat kā tā augstā vadītspēja. Volframs ir vissmagākais zināmais elements. Tā augstā blīvuma un cietības dēļ militārpersonas to izmanto, lai ražotu caurlaidīgus šāviņus, kā arī granātas, čaulas un raķetes. Citi volframa lietojumi ietver vakuuma iekārtas, medicīniskās ierīces, biroja iekārtas un kosmosa aprīkojumu. Volframa pielāgošanās spēja nozīmē, ka tam ir dažādas formas. Tie ietver volframa stieples, volframa stieņus, volframa loksnes, volframa sagataves un volframa tīģeļus. No militārās aparatūras līdz ražošanai un no laboratorijām līdz sportam dažās vietās jūs atradīsit volframa detaļas, kas jūs varētu pārsteigt. Kā volframa piegādātāji mēs piedāvājam virkni volframa detaļu un piederumu.

Dažādas formas

Tāpat kā apgaismojuma kvēldiegi, sildelementos tiek izmantoti arī volframa vadi. Lietojumiem, kuros izmanto metāla lielo blīvumu un cietību, nevis tā vadītspēju, piemēram, mašīnu daļām vai pretsvaru, to var iegādāties kā volframa stieņus vai volframa loksnes. Šādā veidā volframu var izmantot, lai izgatavotu veselu virkni instrumentu un komponentu, ko izmanto ražošanā un citur. Pateicoties ļoti augstajai kušanas temperatūrai, volframa tīģeļi ir ideāli piemēroti ķīmisko savienojumu pakļaušanai lielam karstumam ķīmiskās analīzes vai laboratorijas darbu laikā. Savā cilindriskā sagataves formā volframs nodrošina materiālu daudziem ražošanas instrumentiem un komponentiem. Tā augstais blīvums un īpatnējais svars padara volframa sagataves par izvēli arī profesionālu šautriņu vārpstām.

Volframa detaļu pielietošana
 
  • Lielākā daļa volframa daļu tiek izmantotas kā jonu implantācijas daļas pusvadītāju rūpniecībā.
  • Plaši pielietots rentgena diagnostikā, datortomogrāfijā, kodolmedicīnā un citās jomās.
  • Volframa detaļas tiek izmantotas arī kā sēklu turētāji un stiprinājumi vakuuma un reducējošās atmosfēras krāsnī.
  • Izmanto kā centrālo strukturālo materiālu, pretradiācijas, karstumizturīgās daļas kodolreaktorā.
  • Volframa daļa ir ideāls materiāls asmeņu, granulēšanas asmeņu, sūkņa detaļu, sprauslas, veidnes, griešanas naža, stieples cauruļu un citu augsta nodiluma ierīču ražošanai.
  • Tos izmanto arī kā svarus medicīniskās attēlveidošanas ierīcēs utt.
钨板

 

 
Kā izvēlēties volframa detaļu ražošanas metodi
 

Daļu sarežģītība

  • Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM): ideāli piemērota sarežģītām un sarežģītām daļām ar detalizētām funkcijām. MIM process nodrošina augstas precizitātes un sarežģītu dizainu.
  • Pulvera kompresijas formēšana (PCM) ir piemērota vidēji sarežģītām detaļām. Lai gan PCM nav tik detalizēts kā MIM, tas piedāvā rentablu risinājumu konkrētām lietojumprogrammām.
 

Precizitāte un tolerance

  • MIM: pazīstams kā augstas precizitātes sasniegšana ar stingrām pielaidēm, padarot to piemērotu lietojumiem, kur precizitāte ir vissvarīgākā.
  • PCM: piedāvā pieņemamu precizitāti ar labām pielaidēm, padarot to par līdzsvarotu izvēli lietojumiem, kur izmaksu efektivitāte ir prioritāte.
 

Saķepināšanas blīvuma un stiprības prasības

  • MIM: Rezultāts ir augsts saķepināšanas blīvums, kas pārsniedz 95%, nodrošinot izturīgas sastāvdaļas ar iespaidīgu izturību, kas piemērotas prasīgiem lietojumiem.
  • PCM: lai gan saķepināšanas blīvums ir nedaudz zemāks, PCM joprojām nodrošina komponentus ar izcilu izturību, padarot to par uzticamu izvēli dažādiem lietojumiem.
 

Iekšējā vienveidība

  • MIM: uzrāda izcilu iekšējo viendabīgumu, pateicoties kontrolētajam saķepināšanas procesam, nodrošinot nemainīgu blīvumu un struktūras integritāti.
  • PCM: nodrošina labu iekšējo viendabīgumu, lai gan tas var neatbilst sarežģītības līmenim, kas sasniegts, izmantojot MIM.
 

Pelējuma izmaksas un sarežģītība

  • MIM: ietver sarežģītākas veidnes, kas potenciāli var palielināt sākotnējās veidņu izmaksas. Tomēr ieguldījums var būt pamatots ar precizitātes un sarežģītības prasībām.
  • PCM: piedāvā vienkāršākas veidnes, kā rezultātā ir zemākas sākotnējās veidņu izmaksas, padarot to par ekonomiski pievilcīgu iespēju īpašiem lietojumiem.
 

Ražošanas apjoms

  • MIM: efektīva sarežģītu detaļu masveida ražošanai, tiklīdz ir veikta sākotnējā iestatīšana un instrumenti.
  • PCM ir piemērots arī masveida ražošanai, jo īpaši detaļām ar mērenu sarežģītību, un piedāvā ātrāku iestatīšanu nekā MIM.
 
Kas ir volframa folija

Volframa foliju ražo, auksti velmējot volframa loksni līdz mazākam biezumam. Apzīmogotā un izvilktā folija ir ļoti piemērota izmantošanai augstas temperatūras vakuuma krāsnīs, pārklājumos, elektroniskos un pusvadītāju komponentos.

Kā izgatavot augstas precizitātes volframa foliju

 

Kā izgatavot plānu foliju
Salīdzinot ar pārklājuma uzklāšanas metodi, velmēšanas metode ir vairāk piemērota volframa folijas ražošanai, galvenokārt pateicoties augstākas cietības, virsmas apdares un mehāniskās izturības priekšrocībām, jo ​​īpaši blīvums var būt tuvu volframa teorētiskajam blīvumam. Tomēr rūpniecībā plaši izmantoto četru augstu velmētavu darba efektivitāte ir ārkārtīgi zema, un ražošanas iekārtas ir viegli sabojājamas ilgstošas ​​lielās velmēšanas tonnāžas dēļ.


1) Izgrieziet volframa plāksni (biezums 0.09 mm ~ 0,11 mm) tāda paša izmēra plāksnē;
2) Novietojiet niķeļa loksni kā metināšanas loksni starp blakus 1. solī iegūtajām volframa loksnēm un izmantojiet punktmetināšanas iekārtu punktmetināšanai, lai iegūtu metinātu volframa loksni; volframa loksņu skaits ir no 2 līdz 4 gabaliem, un niķeļa loksne ir novietota vienā volframa plāksnes galā gar garuma virzienu, un niķeļa plāksnes platuma virziens atbilst volframa plāksnes garuma virzienam;
3)Veiciet vairākkārtēju velmēšanu uz metinātās volframa plāksnes, kas iegūta 2. solī, lai iegūtu velmētu foliju; velmēšanā izmantotās velmēšanas iekārtas tonnāža ir 60t-120t, un ruļļa kronis ir 0.04mm-0 0,06 mm; ja kopējais daudzkārtu velmēšanas apstrādes ātrums pārsniedz 40%, velmētā metinātā volframa loksne tiek atkvēlināta; velmētās folijas biezums ir no 0,04 mm līdz 0,08 mm;
4) Nogrieziet 3. solī iegūtās velmētās folijas metināto galu un pēc tam atdaliet slāņus velmētajā folijā, lai iegūtu foliju; folijas biezums ir 0.018 mm līdz 0,023 mm, un biezuma pielaide ± 0,0015 mm, platums 175 mm ~ 180 mm.


Šīs velmēšanas tehnoloģijas priekšrocība ir tāda, ka tāda paša izmēra volframa plāksnes punktmetināšana ar niķeļa plāksni kā metināšanas gabalu ne tikai nodrošina niķeļa plāksnes kušanu līdz volframa plāksnes metināšanai, bet arī novērš volframa trauslumu. plāksne, kas ir izdevīga vēlākam posmam. Pirmā velmēšana tika veikta vienmērīgi, un vienlaikus tika izgatavoti 2 līdz 4 vienāda izmēra folijas gabali, kas atrisināja vienas velmēšanas zemās efektivitātes problēmu un ievērojami uzlaboja ražošanas efektivitāti; tajā pašā laikā mazas tonnāžas velmēšanas iekārtas tika izmantotas, lai veiktu vairākkārtēju velmēšanu, padarot velmēto W foliju vienādu biezumā un gaišu virsmu, kas efektīvi uzlabo W folijas precizitāti.

Pārskats par volframa folijas tirgu

 

钨箔

Volframa folijas tirgū ir vērojama ievērojama izaugsme, ko nosaka dažādi faktori. Tehnoloģiskie sasniegumi kopā ar pieaugošo patērētāju pieprasījumu ir galvenie tirgus paplašināšanās virzītāji. Pieaugot izpratnei par volframa folijas priekšrocībām, pieaug to ieviešana dažādās nozarēs un nozarēs. Novatorisku volframa folijas risinājumu izstrāde, kas pielāgota dažādiem lietojumiem, veicina tirgus izaugsmi. Izšķiroša nozīme ir arī labvēlīgai valdības politikai un noteikumiem, kas veicina volframa folijas izstrādājumu pieņemšanu, jo īpaši tos, kas vērsti uz ilgtspējību un videi draudzīgumu. Tas ir izraisījis pieprasījuma pieaugumu tādos segmentos kā būvniecība, automobiļu rūpniecība, elektronika u.c. Uzņēmumi iegulda lielus ieguldījumus pētniecībā un attīstībā, lai uzlabotu produktu kvalitāti un veiktspēju, veicinot kopējo volframa folijas tirgus izaugsmi. Ar nepārtrauktu attīstību un mainīgajām patērētāju vēlmēm volframa folijas tirgus ir gatavs ilgstošai paplašināšanai tuvākajā nākotnē.

 
Kas ir volframa tīģelis

Volframa tīģeļi ir svarīga augstas temperatūras krāšņu sastāvdaļa, jo to augstā kušanas temperatūra. Tīras volframa un molibdēna daļas, tostarp tīģeļus, var izmantot safīra kristālu audzēšanai un retzemju kausēšanai to un citu izcilo īpašību dēļ.

Volframa tīģeļu īpašības
 

Augsta kušanas temperatūra

Volframam ir augstākais kušanas punkts no visiem metāliem, aptuveni 3410 grādi. Šī izcilā īpašība ļauj volframa tīģeļiem nevainojami darboties vidēs, kurās nepieciešama ārkārtīgi augsta temperatūra, piemēram, metālu kausēšanai un uzlabotai materiālu sintēzei, kur mazāk materiālu kūst vai noārdās.

 

 

Lieliska siltumvadītspēja

Volframa izcilā siltumvadītspēja nodrošina vienmērīgu siltuma sadalījumu visā tīģelī. Tas ir ļoti svarīgi tādiem lietojumiem kā monokristālu augšana, kur ir nepieciešama nemainīga temperatūra, lai izvairītos no kristāla struktūras defektiem. Vienmērīga siltuma sadale palīdz saglabāt to procesu integritāti, kas ir jutīgi pret termiskām izmaiņām.

Izturība pret koroziju

Volframs ir ļoti izturīgs pret daudzām skābēm un kausētiem metāliem, tāpēc tas ir ideāli piemērots darbam ar kodīgām vielām. Šis īpašums ir īpaši vērtīgs ķīmiskajā apstrādē un retzemju metālu kausēšanā, kur būtiska ir materiāla tīrības un integritātes saglabāšana. Izturība pret koroziju nodrošina, ka volframa tīģeļi nepiesārņo saturu vai nesabojājas agresīvas vides dēļ.

 

 

Zems termiskās izplešanās koeficients

Zemais volframa termiskās izplešanās koeficients nozīmē, ka tam ir minimālas izmēra un formas izmaiņas, reaģējot uz temperatūras svārstībām. Šī izmēru stabilitāte ir būtiska, lai saglabātu precīzas pielaides lietojumos, kuriem nepieciešama stingra struktūras integritāte, nodrošinot, ka volframa tīģeļi nodrošina uzticamu veiktspēju visā to darbības laikā.

 
Izmēri volframa tīģeļiem
 

 

OD (mm) Sienas biezums (mm) Augstums (mm)
10 ~ 30 1.0 ~ 3 20 ~ 50
30 ~ 50 2~ 10 20 ~ 100
50 ~ 100 3 ~ 15 30 ~ 150
100 ~ 150 3 ~ 15 30 ~ 500
150 ~ 200 5 ~ 20 30 ~ 500
200 ~ 300 8 ~ 20 30 ~ 500
300 ~ 400 8 ~ 30 40 ~ 500
400 ~ 450 8 ~ 30 50 ~ 500
450 ~ 620 8~ 30 50 ~ 500
Citus izmērus var pielāgot, mēs varam nodrošināt arī taisnstūrveida tīģeli.

 

Kāds ir pareizais volframa tīģeļa lietošanas veids

 

 

Pirmkārt, tas ir ražošanas process, kas galvenokārt ietver formēšanu, saķepināšanu, drapēšanu, kalšanu, apstrādi un dažus citus procesus. Saķepināšanas laikā tā virsma būs sudrabaini pelēka metāla spīduma. Molibdēna tīģelis ir viegli oksidējams. Lietojot, ir nepieciešams noņemt smagos oksīdus. To var apstrādāt ar stipru skābi, un tas jāņem vērā, strādājot.


Molibdēna tīģeli izmanto elektrisko vakuumierīču un elektrisko gaismas avotu detaļu ražošanai. Tas ir piemērots jonu iesmidzināšanas detaļu ražošanai. To var izmantot kā augstas temperatūras sildīšanas korpusu un augstas temperatūras konstrukciju daļu rūpniecisko ražošanu.


Molibdēna tīģelis ir devis zināmu palīdzību mūsu dzīvē un ražošanā. Kad mēs to lietojam, mums ir stingri jāregulē darbība un lietošana.


Šobrīd daudzi metāli ir jāizmanto atkārtoti, kas ir labs enerģijas taupīšanas iemiesojums. Kausēšanā ir nepieciešams izmantot tīģeli. Volframa tīģelis ir izplatīts tīģeļa veids. Šodien mēs vienkārši iepazīstinām ar pareizu volframa tīģeļa izmantošanas metodi.


Izmantojot volframa tīģeli, jāizvairās no liesmas volframa tīģeļa, un volframa tīģelis ir jāizsmidzina. Pievienojot materiālu, tas jāpievieno lēni. Vislabāk ir sasmalcināt materiālu. Izejmateriālu nedrīkst iekraut pārāk cieši, lai nesaplīstu volframa tīģelis. Tīģeļa knaiblēm, ko izmanto krāsnī iepildīšanai, jāatbilst tīģeļa formai, lai novērstu tīģeļa bojājumus.


Volframa tīģelim ir vairāk specifikāciju un specifikāciju. Tas nav atkarīgs no ražošanas apjoma un kausējamā materiāla daudzveidības ierobežojumiem. Volframa tīģelis ir piemērotāks. Volframa tīģelim ir izcilas īpašības, tāpēc to plaši izmanto metalurģiskajā liešanā, mehāniskajā un ķīmiskajā rūpniecībā un citās rūpniecības nodaļās, kuras plaši izmanto metalurģijas un krāsainajiem metāliem un to kombinācijām.

 
Mūsu rūpnīca

 

productcate-1-1

 

FAQ

J: Kādi procesi tiek izmantoti volframa tīģeļu ražošanai?

A: Pašlaik tirgū esošie volframa tīģeļi galvenokārt tiek izgatavoti trīs procesos: saķepināšana, štancēšana un vērpšana. Dažādi procesi padarīs volframa tīģeļiem dažādus lietojumus. Volframa tīģeļus parasti izgatavo no tīra volframa plāksnēm, volframa loksnēm un tīriem volframa stieņiem, kas apstrādāti ar atbilstošiem procesiem.
Tā kā volframam ir salīdzinoši augsta kušanas temperatūra un viršanas temperatūra, laba izturība, nodilumizturība, izturība pret koroziju, augsta siltumvadītspēja un mazs siltuma izplešanās koeficients, volframa tīģeļu ražošanas procesā jābūt īpaši piesardzīgam, lai izvairītos no nevajadzīgiem zudumiem.

J: Kādas ir volframa tīģeļu funkcijas un pielietojums?

A: Tā kā volframa kušanas temperatūra ir pat 3410 grādi, volframa tīģeļus plaši izmanto kā serdes traukus rūpnieciskajās krāsnīs, piemēram, safīra monokristālu augšanas krāsnīs, kvarca stikla kausēšanas krāsnīs, retzemju kausēšanas krāsnīs utt. Tā darba temperatūra ir parasti virs 2000 grādiem.
Īpaši safīra monokristālu audzēšanas krāsnī volframa tīģelim ar augstu tīrības pakāpi, augstu blīvumu, bez iekšējām plaisām, precīziem izmēriem, gludām iekšējām un ārējām sienām utt. ir galvenā loma sēšanas panākumu rādītājā, kristāla kvalitātes kontrolē. vilkšana, kristālu pielipšana un kalpošanas laiks safīra kristāla augšanas procesā.

J: Kādas ir volframa tīģeļu priekšrocības?

A: Praktiskajos lietojumos volframa tīģeļi ir piesaistījuši arvien lielāku uzmanību, jo tiem ir augsts kušanas punkts, laba izturība augstā temperatūrā, augsta siltumvadītspēja, laba sacietēšana, nodilumizturība, izturība pret koroziju un zems termiskās izplešanās koeficients.

J: Kas ir volframa tīģelis?

A: Volframa tīģelis ir viens no karstajiem volframa izstrādājumiem. Procesa ziņā volframa tīģeli bieži izgatavo, izmantojot aglomerācijas formēšanu, triecienformēšanu, vērpšanas formēšanu un metināšanas ražošanu. Saķepināto volframa tīģeli parasti izmanto saķepināšanas pulvermetalurģijā. Maza izmēra volframa tīģeli parasti ražo, griežot, izmantojot volframa stieni. Volframa tīģeļus var izgatavot, apstrādājot tīru volframa plāksni, volframa loksni un volframa stieni.

J: Kāda ir volframa tīģeļa izmantošana?

A: Šos tīģeļus galvenokārt izmanto safīru un monokristālu audzēšanai. Tos izmanto arī retzemju metālu kausēšanai. Pateicoties izturībai pret noteiktiem metālu oksīdiem un kausētiem metāliem, volframa tīģeļi tiek izmantoti elektronisko izstrādājumu ražošanā, termiskās iztvaicēšanas tehnoloģijās utt.

J: Cik karstā laikā volframs kūst?

A: 3422 grādi
Viena no volframa unikālajām īpašībām ir tā ļoti augstais kušanas punkts 3422 grādi (6191,6 grādi F). Tas ir jebkura metāla augstākais kušanas punkts.

J: Vai vienā tīģelī var izkausēt dažādus metālus?

A: Iemesls, kāpēc vēlaties izvairīties no viena un tā paša tīģeļa izmantošanas dažādiem metālu veidiem, ir piesārņojuma iespējamība. Pat pēc pilnīgas tīģeļa iztukšošanas starp lietošanas reizēm, pārslēdzoties starp dažāda veida metāliem, joprojām pastāv savstarpējas inficēšanās risks.

J: Cik svarīgs ir volframs?

A: Volframa vēlamās īpašības, piemēram, izturība pret augstām temperatūrām, tā cietība un blīvums, kā arī sakausējumu stiprināšana, padarīja to par svarīgu izejvielu ieroču rūpniecībā gan kā ieroču un aprīkojuma sastāvdaļu, gan izmantošanā pašā ražošanā.

J: Kāpēc jūs izmantojat tīģeli, nevis vārīšanas cauruli?

A: Tīģeļa priekšrocības slēpjas tā spējā izturēt ļoti augstu temperatūru, kas padara to ideāli piemērotu laboratorijas eksperimentiem, kas ietver ārkārtīgi karstas ķīmiskas reakcijas, kā arī korozīvus un pigmentācijas procesus.

J: Kā sildīt tīģeli, to nesalaužot?

A: Varat sākt, ievietojot trauku cepeškrāsnī 300 grādos uz stundu. Pēc tam rūdiet tīģeli, ievietojot to krāsnī. Jūsu liesmai jābūt oranžai un dzeltenai. Lēnām uzkarsējiet trauku, sākot ar mazu jaudu, līdz tas ir ļoti karsts 1110 grādi pēc Fārenheita.

J: Kas ir jāpārbauda pirms tīģeļa lietošanas?

A: Pirms lietošanas pārbaudiet, vai tīģelī nav plaisu, šķembu vai citu redzamu bojājumu.

J: Kāpēc tīģelim pirms svēršanas jābūt aukstam?

A: Lai novērstu skalas bojājumus siltuma pārneses dēļ. Lai samazinātu skalas rādījumu svārstības, ko izraisa konvekcijas strāvas, kas veidojas no dzesēšanas tīģeļa.

J: Kāpēc ir svarīgi iepriekš uzsildīt tīģeli?

A: Tukšais tīģelis un vāks tiek uzkarsēti, lai noņemtu mitrumu. Tā kā ūdens klātbūtne ietekmē savienojuma nolasījumu un pārbaudi. Pirms eksperimenta tīģeli un vāku karsē.

J: Cik ilgi jāuzsilda tīģelis?

A: Pilnīgi jauni vai ar apstādināšanu ilga laiduma tīģeļi ir lēnām jāuzsilda līdz 200 oC. Šim procesam vajadzētu ilgt vismaz 2 stundas.

J: Sildot tīģeli, vākam vienmēr jābūt nedaudz atvērtam?

A: Kad tīģelis ir karsts, viegli paceliet vāku ar knaiblēm, lai ļautu tajā iekļūt nedaudz skābekļa. Var redzēt, ka magnijs sāk uzliesmot. Ja vāks ir noņemts pārāk ilgi, magnija oksīda produkts sāks izplūst. Neļaujiet tam notikt.

J: Kā neļaut metālam pielipt pie tīģeļa?

A: Tīģeļa rūdīšana palīdzēs neļaut kūstošajam metālam pielipt tīģeļa virsmai. Pretējā gadījumā kūstošo sakausējumu noņemšana no tvertnes kļūst gandrīz neiespējama, atstājot jums daudz mazāk metāla, ar ko strādāt jūsu projektam.

Mēs esam profesionāli tīra volframa piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit noliktavā iegādāties tīru volframu ar atlaidi un saņemt bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.