Volframu 1781. gadā atklāja zviedru ķīmiķis Šollers. Līdz 20. gadsimta sākumam, attīstoties virknei lietojumu, piemēram, pirmā izstāde par ātrgaitas tēraudu ar volframu kā leģējošu elementu un no volframa stieples izgatavotu spuldzi Parīzes Pasaules izstādē 1900. gadā, un attīstoties uz volframa karbīda bāzes saķepinātam cementētam karbīdam 1927-1928, sāka rasties un attīstīties volframa metalurģijas nozare.
Lai apmierinātu pieaugošās lietotāju kvalitātes prasības attiecībā uz volframa izstrādājumiem, samazinātu izmaksas un samazinātu vides piesārņojumu, volframa metalurģijas tehnoloģija ir panākusi lielu progresu, un jaunā progresīvā tehnoloģija ir pilnībā aizstājusi tradicionālo tehnoloģiju. Tas galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:
Runājot par volframa minerālu izejvielu sadalīšanos, agrīnā industriālā sodas presēšanas gatavošanas metode ir attīstījusies par vispārēju tehnoloģiju, ar kuru var apstrādāt ne tikai šeelīta koncentrātu, zemas kvalitātes šeelīta vidēji rūdu, bet arī melnbaltu volframa jauktu rūdu. , un, balstoties uz teorētiskajiem pētījumiem, NaOH (nātrija hidroksīda) sadalīšanas metode no zema kalcija volframīta koncentrāta ir attīstījusies līdz vispārējai tehnoloģijai, ar kuru var apstrādāt dažādas volframa minerālu izejvielas, tostarp šeelīta koncentrātu un ugunsizturīgo volframa vidēji rūdu. Protams, līdz ar attīstību ir atceltas tradicionālās metodes ar zemu efektivitāti un nopietnu vides piesārņojumu, piemēram, NaOH kausēšana, sodas saķepināšana un sālsskābes sadalīšana. Vienlaikus tas arī samazina prasības minerālu pārstrādei un ievērojami uzlabo resursu izmantošanas līmeni.
Tīra volframa savienojumu pagatavošanā klasisko magnija sāls attīrīšanas-tradicionālo ķīmiskās pārveidošanas procesu ir aizstājusi spēcīga sārmainā anjonu apmaiņas attīrīšanas un neapstrādāta Na2WO4 šķīduma pārveidošanas process, kā arī īsa procesa īpašības, zemas izmaksas un augsta produkta kvalitāte. lielā mērā. Tai atbilstošās kvartārā amonija sāls ekstrakcijas metodes attīrīšana un transformācija ir sākusi pāriet no laboratorijas pētījumiem un izstrādes uz industrializāciju, paverot iepriecinošu perspektīvu. Selektīvā izgulsnēšanas metode ir veiksmīgi izstrādāta un plaši izmantota, lai noņemtu molibdēnu, alvu, antimonu, arsēnu un citus augstas efektivitātes attīrīšanas un piemaisījumus no volframa šķīduma, kas ir ievērojami uzlabojis volframa izstrādājumu tīrību un volframa metalurģiskā procesa pielāgošanās spēju neapstrādātam. materiāliem.
Volframa metāla pulvera pagatavošanā 20. gadsimta 70. gados uzlabotā zilā volframa ūdeņraža reducēšanas metode aizstāja dzelteno volframa ūdeņraža reducēšanas metodi, un līdz 20. gadsimta beigām purpursarkanā volframa ūdeņraža reducēšanas metode vēl vairāk aizstāja zilo metodi. volframa ūdeņraža samazināšanas metode, lai volframa pulvera kontroles fizikālās īpašības sasniegtu augstāku līmeni un vēl vairāk uzlabotu volframa pulvera kvalitāti.
Tajā pašā laikā veiksmīga dažādu tehnoloģiju izpēte un izstrāde volframa metalurģijas sekundāro resursu apstrādei ir ievērojami uzlabojusi volframa sekundāro resursu izmantošanu tehniskā līmeņa un pārstrādes ātruma ziņā.
Zinātne un tehnoloģijas ir primārie ražošanas spēki, un volframa resursi kā svarīgs stratēģisks materiāls ir nozīmīgi resursi pasaulē, kas ir racionāli jāpārstrādā.