Volframa{0}}titāna sakausējums ir materiāls, kas leģēts no pārejas metāliem volframa un titāna. Tam ir vēl lielāks blīvums un tīrība, labāka izturība pret koroziju un mazāka tilpuma izplešanās, kas efektīvi samazina daļiņu veidošanos ražošanas laikā, padarot kvalitatīvu plānu kārtiņu izgatavošanu veiksmīgu.
Volframa{0}}Titāna sakausējuma mērķi tiek ražoti, izmantojot pulvermetalurģijas tehnoloģiju, un tos plaši izmanto pusvadītājos un plānās -plēves saules baterijās. Pusvadītāju lietojumos 10 masu% WTi plānās plēves kalpo kā difūzijas barjeras un adhēzijas slāņi, lai atdalītu metalizācijas slāņus no pusvadītājiem, piemēram, atdalot alumīniju no silīcija vai varu no silīcija. Tas būtiski uzlabo pusvadītāju funkcionalitāti mikroshēmās. Plānas -plēves saules baterijās 10 masu% WTi plēves kalpo arī kā barjerslānis, lai neļautu dzelzs atomiem no tērauda pamatnes izkliedēt molibdēna aizmugurējā kontaktā un CIGS pusvadītājos. Volframs-Titāna sakausējuma mērķi tiek izmantoti arī gaismas diodēs un instrumentu pārklājumos.
Galvenais iemesls, kāpēc izvēlēties volframa{0}}titāna sakausējuma mērķus kā difūzijas barjeras un savienojošos slāņus jaunās pusvadītāju mikroshēmās, ir sakausējuma lieliskā virsmas adhēzija un siltuma izkliede, kā rezultātā tiek iegūti produkti ar augstāku kopējo veiktspēju.
Sagatavošanas metode volframa{0}}titāna mērķim
1. Paņemiet noteiktu daudzumu volframa pulvera un titāna pulvera un vienmērīgi samaisiet tos inertā atmosfērā.
2. Izmantojiet mehānisko presi vai auksto izostatisko presi, lai iespiestu iegūto maisījumu sagatavē.
3. Iegūto sagatavi ievieto vakuuma saķepināšanas krāsnī blīvēšanai un saķepināšanai.
4. Pēc 3. darbībā saķepinātā volframa-titāna materiāla atdzesēšanas izkausējiet to ne-patērējamā vakuuma loka krāsnī, lai iegūtu produktu.
Tungsten{0}}Titanium Target priekšrocības
1. Vienkāršs ražošanas process un vienkārša darbība.
2. Izmantojot volframa-titāna pulvera maisījumu, kam seko presēšana, saķepināšana un loka kausēšana, šis process efektīvi risina tradicionālās volframa-titāna sakausējuma sagatavošanas zemās efektivitātes, materiāla viendabīguma un piemaisījumu satura problēmas.
Our factory can produce WTi 90/10wt% and WTi 85/15wt% targets, and can also customize targets with special compositions. The actual target density is >99% un vidējais graudu izmērs ir<100μm. With purity up to 4N5 and special annealing treatment, uniform grain size and low gas content, end users can obtain constant etching rates as well as high-purity and uniform thin film coatings during the PVD process.
