Niķeļa-kobalta-vanādija sakausējuma mērķa materiāls tiek iegūts, kausējot un apstrādājot niķeli (Ni), kobaltu (Co) un vanādiju (V) noteiktās proporcijās sešstūrainu vai apaļu plākšņu veidā. Tas ir galvenais PVD (fiziskās tvaiku pārklāšanas) tehnoloģijas "avota" materiāls. Vakuuma vidē, izmantojot vienu no daudzajām metodēm, piemēram, magnetronu izsmidzināšanu vai loka jonu pārklājumu, lielas enerģijas daļiņas to bombardē, izraisot mērķa materiāla atomu vai molekulu nogulsnēšanos uz darba virsmas virsmas (kas var būt stikla, metāla plēves, silta plēves vai vafeles veidā). tādējādi pārklājot pamatni ar īpašu funkcionālu pārklājumu.
Niķeļa-kobalta-vanādija sakausējuma izsmidzināšanas mērķu sagatavošanas process
Izejvielu sagatavošana: elektrolītiskā niķeļa un kobalta un vanādija bloku loksnes, kuru tīrība ir lielāka par vai vienāda ar 99,95%, tiek atlasītas un nosvērtas atbilstoši izstrādātajam sastāvam (piemēram, Ni-20Co-5V), un tiek novērsts piesārņojuma risks.
Vakuuma kausēšana: VIM (Vacuum Induction Melting) ir tipisks process, lai nodrošinātu vienmērīgu sastāvdaļu izšķīšanu un iegūto lietņu vienmērīgu sastāvu. Lai nodrošinātu lielāku izmēru viendabīgumu un samazinātu segregāciju, vairākiem pārkausēšanas cikliem var izmantot vakuuma loka pārkausēšanu (VAR).
Karstā kalšana/karstā velmēšana: pēc homogenizācijas atkvēlināšanas lietņiem tiek veikti vairāki karstās kalšanas un karstās vilkšanas cikli vai tie tiek karsti velmēti materiāla sagatavēs, lai uzlabotu mikrostruktūru un sadalītu rupjos graudus.
Termiskā apstrāde: pēc kalšanas/velmēšanas materiālam tiek veikta papildu apstrādes stadija, kurā tiek veikta pārkristalizācijas atkvēlināšana, lai mazinātu apstrādes spriegumus un uzlabotu mikrostruktūru līdz mērķa graudu izmēram, kas ir mazāks vai vienāds ar 100 μm.
Precīza apstrāde un līmēšana: Materiāls tiek pagriezts un apstrādāts līdz izmēram, slīpējot.
Niķeļa-kobalta-vanādija sakausējuma izsmidzināšanas mērķu lietojumi
Funkcionāli aizsargpārklājumi: ar šiem pārklājumiem var izgatavot pārklājumus, kas ir īpaši-cieti, nodilum-izturīgi un augstas{2}}temperatūras izturīgi. Lidmašīnas dzinēju komponentu, turbīnu lāpstiņu un augstākās klases griezējinstrumentu, kā arī veidņu virsmu kalpošanas laiks un uzticamība tiek ievērojami uzlabota, uzklājot šos pārklājumus.
Mikroelektronika un pusvadītāju lauks: šie pārklājumi tiek izmantoti kā difūzijas barjeras slānis vai adhēzijas slānis. Integrēto shēmu ražošanā tos izmanto starpsavienojumu veidošanas procesos, lai ierobežotu vara difūziju silīcija vai dielektriskajos slāņos un spēcīgāk noturētu varu pie pamata materiāliem. Šo pārklājumu galvenās priekšrocības ir augsta stabilitāte un zema pretestība.
Precīzijas optikas un displeju nozare: var izgatavot pārklājumus ar augstu{0}blīvumu un ļoti stabilu, kā arī vadošas, elektromagnētiski aizsargājošas plānas plēves.
Datu uzglabāšanas nozare: cieto disku ražošanā to var izmantot noteiktu magnētisko galviņu vai disku funkcionālo slāņu sagatavošanai, izmantojot tā labās magnētiskās īpašības un nodilumizturību.
Nodilumizturīgi-un korozijai-izturīgi komponenti: Ni-Co-V sakausējuma plānās kārtiņas tiek uzklātas uz precīzas tehnikas, svarīgāko automobiļu sastāvdaļu un ķīmisko iekārtu virsmām, lai uzlabotu virsmas cietību, samazinātu berzes koeficientu un uzlabotu izturību pret koroziju.
