Inconel sakausējums ir augstas -temperatūras sakausējums ar lielu niķeļa procentuālo daudzumu, un tas sastāv arī no citiem elementiem, piemēram, hroma un molibdēna. Inconel sakausējumam ir izcila spēja izturēt augstu temperatūru un izturēt pret koroziju. Tāpēc to parasti izmanto kosmosa, naftas ķīmijas, kodolenerģijas un ķīmiskās apstrādes rūpniecībā.
Inconel sakausējuma īpašības
Pirmais no Inconel sakausējumiem UNS NO6600 tiek uzskatīts par pirmo pret koroziju noturīgo Ni-Cr-Fe sakausējumu, kas jebkad radīts. Tam ir ievērojama spēja pretoties oksidācijai, kā arī izcila karstā un aukstā apstrādājamība, kā arī labas mehāniskās īpašības zemā temperatūrā. Tas saglabā lielu spēku, atrodoties zem 650 grādiem pēc Celsija. Tas ir arī auksti{8}}apstrādājams sakausējums, viegli veidojams un spēcīgi metināts. Tam ir gandrīz pilnīga izturība pret koroziju, ko izraisa lielākā daļa organisko skābju un to atvasinājumu svaigā, kā arī plūstošā jūras ūdenī, un tas ir imūns pret hlorīda jonu sprieguma korozijas plaisāšanu. No otras puses, tas cieš no stresa korozijas plaisāšanas augstā kaustiskās sodas koncentrācijā. Oksidācijas izturības temperatūra ir 1180 grādi pēc Celsija.
1930. gados pirmos pētījumus par niķeļa augstas temperatūras sakausējumiem veica INCO — viens no pirmajiem uzņēmumiem ASV, kas specializējās metalurģijā. 1939. gadā mēs redzējām, ka tika izstrādāts pirmais Inconel sakausējums Inconel 600. Šim sakausējumam ir laba izturība paaugstinātā temperatūrā un izturība pret oksidāciju un koroziju augstā temperatūrā un spiedienā. Tās galvenās sastāvdaļas ir niķelis, hroms un dzelzs. To var izmantot cilindru galviņās, sadegšanas kamerās un katalizatora reaktoros, kas tiek pakļauti intensīvai temperatūrai un ļoti korozijai.
Tehnoloģiju attīstība ir ļāvusi uzlabot, piemēram, Inconel sakausējumus, Inconel 718. INCO 1950. gados publicēja Inconel 718, kas ir pirmais Inconel sakausējums, kura sastāvā ir iekļauts molibdēns, alumīnijs, titāns un niobijs, lai palielinātu tā izturību augstās temperatūrās un karstumizturību. To galvenokārt izmanto lidmašīnu dzinēju un augstas temperatūras -turbīnu lāpstiņu ražošanā.
Inconel 625 un 690 sērijas un to daudzie varianti arī ir Inconel sakausējumu rezultāts. Materiālzinātnes disciplīnai attīstoties un līdztekus Inconel sakausējumu attīstībai, Inconel sakausējumi tiek arvien vairāk izmantoti.
Inconel sakausējumi Īpašības
1) Augstas temperatūras veiktspēja: sakausējumi saglabā izcilu stabilitāti un izturību augstas temperatūras apstākļos un var pat izturēt oksidāciju, koroziju un nodilumu augstas temperatūras apstākļos un vidē.
2) Izturība pret koroziju: Inconel sakausējums labi iztur koroziju dažādās vidēs, tostarp skābēs un sārmos, izcili jūras ūdenī un vidēs, kas pakļautas hlorīda jonu korozijai.
3) Mehāniskās īpašības: Inconel sakausējums saglabā izturību un cietību paaugstinātas temperatūras apstākļos, kā arī plastiskumu un elastību, kas padara to labvēlīgāku formēšanas procesiem.
4) Izturība pret nogurumu: Inconel sakausējums izceļas ar izturību un noguruma pretestību mainīgas slodzes ietekmē.
