Alumīnija{0}}titāna mērķu pamatīpašības
Alumīnija-titāna mērķu forma: plakani mērķi, īpašas-formas mērķi
Tīrība noalumīnija{0}}titāna mērķi: 2N5, 3N
Alumīnija -titāna mērķu izmērs: apstrādāti saskaņā ar rasējumiem vai pielāgoti citiem
Mēs varam nodrošināt arī alumīnija{0}}titāna sakausējuma loksnes, plāksnes un stieņus.
Alumīnija{0}}titāna sakausējuma mērķa ražošanas process
Sajauciet alumīnija pulveri un titāna pulveri noteiktā proporcijā (ar atomu attiecību 50-70:30-50). Sajaukšanas metode ir mehāniska sajaukšana, vakuuma sajaukšana vai inertas aizsarggāzes sajaukšana, un sajaukšanas laiks ir vairāk nekā 30 minūtes, lai iegūtu alumīnija-titāna pulvera maisījumu.
Ielieciet alumīnija -titāna pulveri metāla uzmavā un padariet pulvera pildījumu blīvu, vibrējot un āmurējot uzmavas ārējo perifēriju. Pēc metāla apvalka gala vāciņa un izplūdes caurules metināšanas ievietojiet metāla apvalku apkures krāsnī, pievienojiet izplūdes cauruli ar vakuuma bloku un uzsildiet izplūdes gāzi. Izplūdes temperatūra ir 350-600 grādi. Pēc temperatūras uzturēšanas, līdz vakuuma pakāpe sasniedz 1,5×10-3pa, izplūdes caurule tiek saplacināta un noslēgta;
Izlietoto metāla apvalku ievieto karstās izostatiskās presēšanas iekārtā karstās izostatiskās presēšanas saķepināšanai. Karstās izostatiskās presēšanas temperatūra ir 600{5}}880 grādi un spiediens ir 150 MPa. Siltuma saglabāšana un spiediena uzturēšana ir 5 stundas, lai iegūtu alumīnija-titāna mērķa apvalku;
Pēc karstās izostatiskās presēšanas alumīnija{0}}titāna mērķa materiālu pēc pagriešanas, lai noņemtu ārējo apvalku, var apstrādāt vēlamajā formā.
Alumīnija-titāna mērķa materiālam, kas izgatavots ar šo procesu, ir labs izsmidzināšanas pārklājuma efekts, plēves slānis nav viegli saplaisāt un nokrist, un plēves-pamatnes savienojums ir spēcīgs, kas atbilst instrumentu vai dekoratīvo pārklājumu ražotāju faktiskajām vajadzībām.
Alumīnija{0}}titāna sakausējuma mērķa pielietošana
Dekoratīvais pārklājums: galvenokārt izmanto mobilo tālruņu, pulksteņu, brilles, sanitārtehnikas izstrādājumu, aparatūras detaļu un citu izstrādājumu virsmas pārklāšanai, kas ne tikai izdaiļo krāsu, bet arī veic nodilumizturības un korozijas izturības funkcijas.
Stikls ar zemu-radiācijas pārklājumu: tiek izmantots magnetrona izsmidzināšanas princips, lai uz stikla uzsmidzinātu vairākus plānas plēves slāņus, lai panāktu enerģijas taupīšanu, gaismas kontroli un dekorēšanu.
Instrumentu un veidņu pārklājums: izmanto instrumentu un veidņu virsmas nostiprināšanai, kas var būtiski uzlabot instrumentu un veidņu kalpošanas laiku un apstrādāto detaļu kvalitāti.
Saules bateriju pārklājums: saules bateriju izgatavošanai vēlamā sagatavošanas metode ir izsmidzināšanas pārklāšanas process.
